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基于豐富的產(chǎn)品，針對不同行業(yè)特性，深入場景，提供智能制造綜合解決方案，助力企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。 -
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基于豐富的產(chǎn)品，針對不同行業(yè)特性，深入場景，提供智能制造綜合解決方案，助力企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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基于豐富的產(chǎn)品，針對不同行業(yè)特性，深入場景，提供智能制造綜合解決方案，助力企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
集團(tuán)成員
ENCNC9810E EtherCAT總線數(shù)控系統(tǒng)
CNC9810E EtherCAT總線數(shù)控系統(tǒng)
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品描述
CNC9810E EtherCAT總線數(shù)控系統(tǒng)，是眾為興最新研發(fā)的一款高性能銑床控制系統(tǒng)，可根據(jù)不同用戶需求配置步進(jìn)、伺服驅(qū)動器。
功能特性：
1、雙CPU同步高效率運(yùn)行，一個CPU負(fù)責(zé)系統(tǒng)應(yīng)用層面人機(jī)操作機(jī)及CNC系統(tǒng)功能方面程序運(yùn)行，另一個CPU專門負(fù)責(zé)運(yùn)動控制算法、高速高精預(yù)處理速度前瞻算法，系統(tǒng)運(yùn)行流暢效率高。
2、產(chǎn)品分為總線版與脈版兩個系列，總線版支持EtherCat總線，也可總線、脈沖混合使用（脈沖軸最大6軸）總線軸最大12軸，插補(bǔ)周期最小達(dá)到500微秒，脈沖頻率可以達(dá)到4M。
4、采用最新的運(yùn)控算法可同時加工兩個不同的NC程序，真正雙通工作成倍提升效率。
5、兼容老產(chǎn)品可以直接替換之前出貨的標(biāo)準(zhǔn)老系統(tǒng)產(chǎn)品。
6、集成IEC_PLC部分功能，可使用簡單PLC梯形圖ST語言設(shè)計簡單動作工藝流程程序，滿足客戶的應(yīng)用需求。
7、支持B料宏指令，可以通過宏指領(lǐng)自定義M代碼功能。
8、支持輔助通道功能，可以配置輔助通道運(yùn)行來實現(xiàn)與用戶加工程序并發(fā)運(yùn)行，提升工作效率。
9、支持Modebus RTU協(xié)義，RS485總線通訊，具備通訊宏指令，可以主從機(jī)組網(wǎng)。也可讀取外部從機(jī)的數(shù)據(jù)或具備485總線驅(qū)動器的伺服編碼器位置。
行業(yè)應(yīng)用：
1：五金件銑削加工，如壓鑄去筆刺、倒角、鉆孔、攻牙
2：拋光：手機(jī)中框、后蓋等拋光。
3：工具磨床
4：數(shù)控木工機(jī)床
微米級插補(bǔ)精度；
可以根據(jù)不同用戶需求配置步進(jìn)、伺服驅(qū)動器，實現(xiàn)高性價比；
USB、U盤、RS232COM 通訊等多種通訊方式，輕松幫助用戶實現(xiàn)不同的數(shù)據(jù)傳輸要求和軟件升級；
具備網(wǎng)絡(luò)接口，支持遠(yuǎn)程監(jiān)視和DNC文件傳輸加工；
開放式平臺，可根據(jù)客戶需求量身定制專機(jī)系統(tǒng)；
完善的自診斷功能，內(nèi)、外部狀態(tài)實時顯示，出現(xiàn)異常立即報警；
支持外部附加面板、手持盒操作，方便客戶對刀；
宏變量、宏定義編程，實現(xiàn)多種邏輯關(guān)系。支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，使用戶編程更方便；
DXF+G代碼模板功能,將DXF自動轉(zhuǎn)換為G代碼進(jìn)行加工；
具備自動分中,對刀儀等多種對刀方式；
示教功能：示教+精簡指令編程，采用表格式教導(dǎo)方式，教導(dǎo)方法簡單，直觀；
圖形仿真功能：顯示加工程序的圖形以及實際運(yùn)行時的刀具移動軌跡，檢驗編制的加工程序是否正確；
多界面選擇：支持多種語言界面顯示，故障自動報警提示。豐富的加工資訊顯示，加工時間、件數(shù)；
參數(shù)表格化：輸入輸出地址號任意設(shè)置，只需要在配置表地址欄填寫對應(yīng)的數(shù)值
內(nèi)置圖型CAM編程，常用工藝采用可視化圖型交互，簡單易用。
關(guān)鍵詞：
數(shù)控車床/銑床控制系統(tǒng)
新時達(dá)眾為興CNC9810E EtherCAT總線數(shù)控系統(tǒng)
規(guī)格參數(shù)
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